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根據(jù)軸承和軸承座的不同要求，軸承座的分類也不完全相同，軸承座分為：剖分式軸承座、滑動(dòng)軸承座、滾動(dòng)軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等，在使用的時(shí)候要根據(jù)設(shè)計(jì)，認(rèn)真核對(duì)選用。

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敲擊力一般加在軸承內(nèi)圈，屏蔽機(jī)房敲擊力不應(yīng)加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，此法簡(jiǎn)單易行，但輕易損傷軸承，當(dāng)軸承位于軸的末端時(shí)，用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應(yīng)用此法應(yīng)注重墊塊放置的位置要適當(dāng)，著力點(diǎn)應(yīng)正確。

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鑄鋼件的制造過(guò)程主要包括模具設(shè)計(jì)、原料選用、熔煉、鑄造、冷卻、清理、檢測(cè)等多個(gè)環(huán)節(jié)。首先，根據(jù)零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)合適的模具，然后選擇合適的鋼材原料，經(jīng)過(guò)加熱熔化，將熔融的鋼液倒入模具中進(jìn)行鑄造，待冷卻固化后，清理模具，進(jìn)行表面處理和檢測(cè)，最終形成符合要求的鑄鋼件。

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非標(biāo)軸承座通常由高強(qiáng)度的金屬材料制成，可承受較大的軸承載荷和力矩。根據(jù)實(shí)際需要，非標(biāo)軸承座可以進(jìn)行表面處理以提高其耐磨性和耐腐蝕性，同時(shí)也可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行表面涂層或防護(hù)層的處理，以確保其在惡劣環(huán)境下的可靠性和使用壽命。

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選擇合適的潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開來(lái)，并提供對(duì)腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對(duì)所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)零件，特別是軸承和齒輪而言，如需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤(rùn)滑或循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，油膜還能傳遞熱量。